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管件喷砂工艺简介

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管件喷砂工艺简介

管件喷砂工艺主要用在弯头、三通、异径管成型以后,对表面进行处理,包括除锈和除污、去除毛刺抛光、抛丸等。喷砂就是将管件放入喷砂机中,进行一系列的处理,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 )高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

管件的喷砂工艺的特点主要包括以下几点。一、喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式。二、喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。三、喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。四、机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。五、使管件达到光滑又不反光要求、即达到一定的表面粗糙度。对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

以上就是喷砂工艺的相关介绍,和主要特点的介绍,因为喷砂工艺在管件行业的应用比较广泛,希望我们的喷砂知识总结会对您的管件经营有所帮助,更多管件行业信息,请您点击:http://www.wtou.cc,期待与您的交流。

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