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管件的淬火工艺流程

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管件再生产工程中经常需要经过淬火,下面介绍一下淬火的基本流程,供大家交流和参考。钢的淬火指的是把钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使管件在横截面内全部或在一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。淬火管件的基本流程是:淬火、清洗、回火、喷砂(或喷丸等)、表面清理和检验。

首先,淬火前的准备。核对管件数量、材质及尺寸,并检查有无裂纹、碰伤、缺边、锐边、尖角及锈蚀等影响淬火质量的缺陷。根据图样和淬火要求,明确范围,选择工具,并采取相应的防护措施和涂料防护。如用铁皮或石棉绳包扎及堵孔等。

其次,装炉处理。装炉管件需干燥、不得有油污及其他脏物,规整、合理的摆放管件位置,间隙得当。

最后,加热处理。1、碳钢及合金钢管件,一般可直接装入比规定的淬火温度高20~30℃的炉中加热。2、高碳高合金钢及形状复杂的工件应先预热。3、时间选择得当,加热时间与管件的有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度、炉的性能及密封程度等因素有关。

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