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封头的制造工艺介绍

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封头的制造工艺介绍

封头是用在管道两端的管道堵头,起到封堵一端的作用,封头有球形封头、椭圆封头、碟形封头等。封头是一种锅炉等压力容器上使用的管道配件。封头的制造工艺主要分为热压和冷压,选取哪种工艺主要是根据,需要制作哪种厚度和材质的封头。封头需要经过模压成型,首先选取材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。其次流程:备料-安图计算展开面积-划线--切割--边缘加工--成型-(大型封头火焰加热-油压机上一块块折边-小型封头一次成型)-组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--质量检验。

焊接封头的成型过程:铸件凝固过程中热交换的特点:金属液一旦进入型腔,就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量,进行凝固并产生收缩,而型壁在获得热量,升高温度的同时产生膨胀,结果在铸件与型壁之间形成了"间隙".在"铸件一间隙一金属型"系统未到达同一温度之前,可以把铸件视为在"间隙"中冷却,而金属型壁则通过"间隙"被加热。金属型不锈钢封头和砂型,在性能上有显著的区别,如砂型有透气性,而金属型则没有;砂型的导热性差,金属型的导热性很好,砂型有退让性,而金属型没有等。不锈钢封头供应商金属在充填时,型腔内的气体必须迅速排出,但金属又无透气性,只要对工艺稍加疏忽,就会给铸件的质量带来不良影响。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律.型腔内气体状。

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