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冲压弯头的制作工艺详解

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      冲压弯头是通过模具直接冲压而成,先将管坯放入下模,然后通过压力机推动上模向下挤压,直接通过上下模冲压而成,冲压弯头制作流程及设备简单,是早期的弯头制作工艺。由于在冲压弯头是直接通过模具压力使管坯弯曲成形,其制作过程中难免会造成背弧由于拉伸产生壁厚过薄,内弧由于挤压产生壁厚过厚的现象。其中背弧的厚度大约可以减薄10%左右,这样会造成冲压弯头的承压能力大大降低,后来随着制造工业的发展,大部分的冲压弯头逐步被推制弯头取代,但由于冲压弯头的制作成本低,加工过程快特点,现在也还用于小批量、低压或某些不锈钢弯头生产当中。

      冲压弯头根据不同材质、不同壁厚又可分为冷冲压及热冲压,热冲压顾名思义是对管坯进行热加工再进入模具,一般适用于某些后壁且硬度较高的合金材质的弯头,经过加热后,金属材料的热塑性可使加工压力降低,方便加工。而冷压弯头通常是用在不锈钢弯头的加工领域,正是利用了冷压弯头不需要热处理这一特性,再加上不锈钢金属的延展性比较高,从而使用冷冲压工艺对其进行制作加工。

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